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簡要描述：粉碎速度：粉碎50g小麥樣品<30s
工作噪音：＜70dB
收集容器：<50g
產(chǎn)品型號：JSFM廠商性質(zhì)：杭州大吉光電儀器有限公司更新時間：2025-8-7訪 問 量：5993產(chǎn)品分類
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符合GB/T21305-2007《谷物及谷物制品水分的測定 常規(guī)法》、ISO 712：1998《谷物及谷物產(chǎn)品水分含量測定法對粉碎設(shè)備的相關(guān)要求》，是一種專門用于測試谷物水分粉碎樣品的磨盤式粉碎實驗?zāi)ィ瑯悠纺ニ榈拇旨毝葲Q定于磨間的距離，磨盤間距可調(diào)，樣品在鋸齒形盤間被切碎，然后收集在塑料樣品杯中。
水分測定專用磨主要技術(shù)規(guī)格及要求
| 磨盤式 | 磨碎試樣水分沒有明顯損失 |
| 粉碎速度 | 粉碎50g小麥樣品<30s |
| 工作噪音 | ＜70dB |
| 粉碎細度 | 粉碎樣品99%全通過1.7mm孔徑篩，留存在1.0mm孔徑篩上物＜10%，＞50%通過0.5mm孔徑篩 |
| 盤間距離 | 可以調(diào)節(jié) |
| 收集容器 | <50g |
| 標準附件 | 配套設(shè)備專用工具和消耗品 |
| 零備件 | 具有蓋子的樣品收集容器一套（10個） |
水分測定專用磨（如實驗?zāi)シ蹤C、旋風(fēng)磨等）是谷物、面粉等樣品水分檢測的前處理核心設(shè)備，其設(shè)計針對水分測試的特殊需求，具備顯著優(yōu)勢。以下是其主要功能優(yōu)勢及技術(shù)解析：
一、核心設(shè)計優(yōu)勢：最小化水分損失與保證代表性
低溫研磨技術(shù)
溫控系統(tǒng)：專用磨內(nèi)置冷卻裝置（如風(fēng)冷循環(huán)、半導(dǎo)體制冷片），研磨溫度≤40℃（國標GB 5009.3要求），避免高溫導(dǎo)致?lián)]發(fā)性水分損失。
案例對比：普通粉碎機研磨溫度可達80℃（水分損失2-5%），專用磨誤差可控制在<0.2%。
密封防潮結(jié)構(gòu)
氮氣/干燥空氣保護：進料倉與研磨腔通入惰性氣體或除濕空氣，防止環(huán)境濕氣滲透（濕度控制<30% RH）。
氣密性軸承：采用陶瓷密封軸承，阻斷外部水汽進入粉碎區(qū)。
二、粒度控制優(yōu)勢：均一性與檢測精度
精準篩網(wǎng)調(diào)控
標準篩目數(shù)：標配 0.5mm/40目 篩網(wǎng)（符合AACC 44-15.02），確保95%以上粉末過篩。
粒度分布窄：粒度變異系數(shù) CV≤5%（普通磨達15%），保證樣品比表面積均一，水分揮發(fā)速率一致。
防堵塞設(shè)計
抗粘附涂層：研磨腔內(nèi)壁噴涂聚四氟乙烯（PTFE），減少高水分樣品（如15%以上谷物）粘壁。
脈沖反吹系統(tǒng)：自動清理篩網(wǎng)孔隙（每30秒脈沖氣流噴射），避免纖維物料堵塞。
三、操作效率與數(shù)據(jù)可靠性
快速平衡能力
時間控制：從投料到出粉 ≤120秒（常規(guī)樣品），縮短暴露時間，降低水分變化風(fēng)險。
樣品轉(zhuǎn)移優(yōu)化：出粉口直連水分測定鋁盒，避免二次轉(zhuǎn)移吸濕（支持真空吸附傳輸）。
自動稱重整合
稱重-研磨一體化：部分機型集成電子天平（精度0.001g），自動記錄研磨前后質(zhì)量，計算水分損失補償值。
四、特殊樣品適應(yīng)性
高水分/高油脂樣品處理
冷凍研磨模塊：支持 -20℃低溫粉碎（適用于水分＞18%的果蔬或油料作物），防止細胞破裂出水。
油脂分離設(shè)計：離心式研磨腔分離油脂（如大豆），避免油膜包裹水分導(dǎo)致測量值偏低。
五、維護與合規(guī)性優(yōu)勢
清潔便捷性
模塊化拆卸：刀組、篩網(wǎng)等部件徒手可拆，支持超聲波清洗（5分鐘內(nèi)完成）。
無殘留驗證：內(nèi)腔死角≤0.1%，交叉污染風(fēng)險遠低于普通研磨設(shè)備（殘留率>3%）。
合規(guī)性保障
符合國際標準：滿足 ISO 712（谷物）、AOAC 925.09（面粉）等水分檢測前處理要求。
校準溯源：提供NIST可溯源校準塊（用于驗證粉碎粒度）。
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